Hur man skarvar fiberstjärtar i en patchpanel: procedur, godkända kriterier och acceptansgränser

Det mesta som når vårt applikationsbord är inte ett skarvningsproblem. Det är ett inköps- eller planeringsproblem som blev synligt först när besättningen stod vid skarven med en kabel redan öppen. Tre kontroller tar tio minuter och tar bort nästan alla.

Tre fellägen står för de flesta av de pigtail-klagomål och returer som vi hanterar, och alla tre avgörs innan någon öppnar en kabel: en panel beställd som ett direkt-termineringschassi när designen antog skarvbrickor, ett multimode pigtail-set beställt mot en enda-läges trunk eftersom beställningen refererade till jackets färg, istället för 0 mm 9 mm-bensfärg. på prisskäl tills brickan inte längre stängs utan att klämma. Ingen av de tre går att fixa med en bättre skarv.

Panelval i synnerhet är ett köpbeslut som fattas veckor innan någon öppnar en kabel, vilket är anledningenatt välja en skarvningsklar-patchpanel eller ODFhör hemma i skarvplanen. Lägeskompatibilitet är samma typ av beslut: denskillnaden mellan enkel-mode och multimode pigtail-konstruktionställs in på beställningsstadiet, inte vid facket.

Fallet för uppsägning av pigtail är ett tillverkningsargument, inte ett bekvämlighetsargument. Hylsans ände-geometri, vilket betyder krökningsradie, spetsförskjutning och fiberhöjd, är inställd på poleringsutrustning som kör dussintals kontakter åt gången under kontrollerat tryck och filmsekvens.

Det vi kan säga exakt är specifikationen och processen bakom. Varje avslutad montering på vår linje klarar slut-ansiktsinspektion, mätning av insättningsförlust, mätning av returförlust, kontinuitet, polaritetsverifiering och färg-sekvensbekräftelse före packning. Specifikationsgränserna för enkel-läge är mindre än eller lika med 0,2 dB insättningsförlust och större än eller lika med 50 dB returförlust för UPC, mindre än eller lika med 0,3 dB och större än eller lika med 60 dB för APC. Det är tak som är inskrivna i produktspecifikationen snarare än ett påstådd fältgenomsnitt. Den uppmätta fördelningen hör hemma i batchposten som skickas med beställningen och vi skickar en anonymiserad batchrapport med testvåglängd och instrumenttyp på begäran, eftersom en distribution du kan inspektera är värd mer än ett nummer som anges i ett bloggstycke.

En fält-polerad kontakt kan nå dessa siffror. Vad den inte kan göra är att nå dem konsekvent, kontakt efter kontakt, på ett hustak i juli med en handpolerande puck och ingen interferometer. Den konsistensen är hela anledningen till att en fabriks-terminerad fibersvans som skarvas till stammen slår och avslutar stammen direkt. Bakgrunden påvad en fiber pigtail används för i FTTH, ODF och datacenterbyggentäcker komponentsidan. Den här artikeln fortsätter med proceduren.

När grundkompetensen väl har etablerats blir förbrukningsmaterialets tillstånd den repeterbara källan till drift i skarvresultat. Den observerbara signalen är inte en enda dålig led. Det är en trend: uppskattad förlust klättrar stadigt genom den andra halvan av en bricka, eller rapporterad klyvvinkel som försämras över tre på varandra följande leder. När du ser någon av dem, stanna och kontrollera bladets position och bågräkning innan du ändrar något i din teknik.

Tabellen nedan listar vad bänken behöver och, mer användbart, när varje föremål slutar vara pålitligt, med den auktoritet varje figur faktiskt vilar på.

En detalj är värd att säga tydligt eftersom det kostar besättningen en timme när de gör fel: värme-krymphylsan går på fibernförefibern går in i skarven. Det finns ingen återhämtning från att minnas efteråt.

Detta är den arbetsordning som används när vi smälter-fiberflätor under kundförsök och provkvalificering i vårt eget applikationslabb, på 12-fiber och 24{10}}fiberstam i 1U och 2U brickhöljen med 40 mm och 60 mm skyddshylsor. Varje steg har ett godkänt kriterium och en redo-utlösare, eftersom en sekvens utan bedömningspunkter bara är en beskrivning. Samma ordning gäller för en single-mode pigtail-skarvningsprocedur för FTTH-uttagslådor, där endast brickantalet och fiberantalet ändras.

En synlig linje, utbuktning eller bubbla betyder om-klyvning, inte om-uppvärmning.

Två bedömningspunkter i den sekvensen förtjänar att betonas. Splicerns uppskattning vid steg 8 är en uppskattning producerad av bildanalys, inte en mätning. Den är utmärkt för att bestämma om man ska göra om en fog på plats, och det är inget acceptansbevis. Och steg 10 är avsiktligt ordnat så att märkning föregår testning, eftersom testrapporter som inte kan spåras till en port är om-förklädda.

Fiber Pigtail färgsekvens och få rätt polaritet första gången

Färgidentifiering är den billigaste-felförebyggande mekanismen i proceduren, och den fungerar bara när pigtailsetet följer samma konvention som stammen. Den tolv-positionssekvens som anges i ANSI/TIA-598-D löper blå, orange, grön, brun, skiffer, vit, röd, svart, gul, violett, ros, aqua, med kablar över tolv fibrer som upprepar sekvensen per buffertrör och lägger till spårmarkering.

 

Alla som tränar på hur man installerar en 12-fibers pigtail i en patchpanel bör behandla färguppsättningen som en specifikationsartikel snarare än som en bekvämlighet. Två varningar gäller. IEC- och TIA-konventioner stämmer inte överens i alla lägen, så en konstruktion som blandar kabel från en konvention med svansar från en annan behöver kartläggningen nedskriven före skarvning i stället för att upptäckas under testning. Och konventionen som kommer är den som inköpsordern heter. Vi levererar12-färgs pigtail settill endera sekvensen, vilket innebär att beslutet fattas vid RFQ, inte vid facket.

Använd 0,1 dB per skarv som arbetsmål när du skarvar fiberstjärtar, och förvänta dig att en modern skarvar för kärna-inriktning på rent enkel-glas ska landa långt under det. Kontraktsacceptans följer dock projektspecifikationen och den utgåva som den benämner, inte denna paragraf. Tre trösklar cirkulerar, de kommer från dokument med mycket olika befogenheter, och projektakten avgör vilken som gäller.

Den praktiska regeln som följer: projektspecifikationen överträffar alla generiska siffror i denna tabell, inklusive vår. Där de två kommer i konflikt vinner specifikationen och diskussionen är över.

Spridningen mellan 0,3 dB och 0,05 dB är där acceptanstvister lever, och anledningen är aritmetisk. En PON-länk som har ett högt split-förhållande har liten marginal kvar efter splitterbortfall, anslutningspar och ruttdämpning, så varje gemensam som landar på 0,15 dB istället för 0,05 dB spenderar budget som en framtida nod skulle behöva. På en 90-meters kommersiell LAN-körning är samma skarv irrelevant.

Ännu ett räknestycke, noggrant angivet. I ett värsta-fallsbudget beräknat på standardens maximalt tillåtna värden, förbrukar det kopplade kopplingsparet vid 0,75 dB mer än dubbelt så mycket som en skarvning gör vid 0,3 dB, så anslutningsgränssnittet, inte fusionsfogen, är den större raden. Verkliga komponenter presterar vanligtvis mycket bättre än båda taket, vilket är exakt varför kontaktänden på varje fibersvans vi levererar mäts snarare än antas.

Det finns två testnivåer när du certifierar fibersvansskarvar, och de är inte utbytbara. Nivå 1 är insättningsförlustcertifiering med en optisk förlusttestsats, och det är det som certifierar länken. Nivå 2 är OTDR-karakterisering, och den är diagnostisk. Ett spår som visar varje skarv under 0,05 dB är ett användbart bevis och det ersätter inte nivå 1-resultat.

Den andra regeln fångar fler ekipage än den första. OTDR-skarvförluster måste mätas från båda riktningarna och medelvärdesberäknas. Det här är mätmetoden som proceduren bygger på, och resultat i en-riktning på en länk som innehåller olika fiber är inte bara oprecisa, de är felaktiga i en förutsägbar riktning (Corning). Vilket för oss till läsningen som får bra tekniker att göra om bra fogar.

En OTDR mäter inte skarvförlust på en fiberstjärtskarv. Den mäter backscatter på båda sidor av en händelse och drar slutsatsen förlust från steget. När de två fibrerna har olika modfältsdiametrar, skiljer sig deras backspridningskoefficienter och det härledda steget förorenas av denna skillnad.

Mätt från den större-MFD-sidan mot den mindre, rapporterar instrumentet en uppenbar förstärkning, vilket betyder kraft som inte kan existera. Mätt åt andra hållet rapporterar den en uppblåst förlust. Genom att medelvärdet av de två riktningarna tas bort tas artefakten bort och den verkliga figuren lämnas.

En jämförelse på kategori-nivå är inte tillräckligt bevis på en skillnad i lägesfält, och det är här de flesta fältförklaringar går fel. ITU-T kräver att en nominell MFD och en tolerans deklareras vid 1310 nm inom ett tillåtet intervall, och de tillåtna intervallen för standard enkel-läge och böj-okänsliga kategorier överlappar (ITU-T G.652). Överlappningen är inte teoretisk: Cornings SMF-28 Ultra deklarerar 9,2 ± 0,4 μm vid 1310 nm samtidigt som den är helt kompatibel med G.652.Dochöverskrider G.657.A1-böjkravet, så "G.657-fiber" säger dig ingenting i sig om lägesfältet du skarvar in i. Andra böjningsokänsliga-designer, särskilt i B-kategorierna, sitter lägre.

Så arbetsregeln är inte "förvänta en vinnare närhelst G.657 möter G.652". Det är: läs den deklarerade nominella MFD på båda databladen, trunkkabelns och pigtailens, och förvänta dig riktningsasymmetri när de två deklarerade värdena skiljer sig meningsfullt. Kategorinamn kommer att vilseleda dig, datablad inte. Det är därför vi trycker fiberkvalitet, G.652D, G.657A1 eller G.657A2, på pigtailspecifikationen, och varför det är en rimlig fråga snarare än en pedantisk fråga från en leverantör om den deklarerade MFD.

Använd skarv-på kontakter istället för fiberstjärtar när brickans positioner, snarare än optisk förlust eller enhetskostnad, är den bindande begränsningen. Skarva-på kontakter behöver inte en extern skyddshylsa eller en hållarposition för att förvara den (Fluke Networks), och i en 1U-kapsling med en bricka som redan bär en hel uppsättning skarvar, det är avgörande.

Gränsen går åt andra hållet under fyra villkor: panelutrymmet är tillräckligt, kostnaden per avslutning spelar roll i volymen, anslutningsgränssnittet kan behöva ändras senare under anläggningens livslängd, eller så vill du att anslutningsänden ska vara en fabrikstestad artikel med dokumenterade förlustsiffror snarare än en fält-producerad.

Tre distributionssituationer gör fiber pigtail vs skarv-vid anslutning beslut i en patch panel betong. I ett FTTH-skåp eller kopplingsbox är pigtails den föredragna vägen när boxen levereras med en integrerad bricka, hållarantalet täcker fiberantalet med minst en reservposition, hylslängden du köper faktiskt platser i den hållaren och designen kräver en fabriks-terminerad kontakt i hamnen. Ändra någon av dessa och-kör jämförelsen igen. I en bärare ODF vid en datacenteringång skarvas den inkommande anläggningen på konventionellt sätt till paneler laddade med fabriks-avslutade svansar och arkitekturen förutsätter att det finns brickor, så alla som frågar hur man skarvar fiberstjärtar i en ODF arbetar i en design som redan svarat på denna fråga. I en komprimerad företags-IDF där en 1U-panel har specificerats för 48 fibrer stängs aritmetiken ofta inte, och det verkliga valet står mellan en djupare inneslutning och skarvning{10}}på kontakter. Den avvägningen-är densamma bakomjämföra en patchpanel med en ODFpå designstadiet.

Huruvida aritmetiken stänger i ditt specifika fall beror på tre variabler som ingen allmän artikel kan tillhandahålla: hållarens kapacitet, längden på skyddshylsan du använder och vägen från hållare till adapter. Skicka oss panelmodellen, brickantalet och fiberantal, så räknar vi slack- och längdsiffrorna mot dessa tre och skickar tillbaka en rekommenderad pigtaillängd och fibersekvens för den kapslingen, tillsammans med mätarbetsbladet vi använde för att komma dit.

Åtta specifikationslinjer bestämmer hur en fiberpigtail beter sig på bänken, och var och en av dem dyker upp senare som antingen hastighet eller omarbetning vid brickan.

Två dokumentationsrader hör till samma inköpsorder: testposter per-batch eller per-enhet som täcker insättningsförlust och returförlust, och ett certifikat om överensstämmelse. Båda är standardleveranser från vår sida snarare än undantag, vilket är det som gör acceptanssamtalet kort när en kunds egna OTDR-resultat granskas.

Om du vill se hur den dokumentationen faktiskt ser ut innan du förbinder dig till en leverantör, be oss om enanpassad fiberoptisk pigtailspecifikationsblad tillsammans med ett prov IL- och RL-testrapport från en jämförbar batch. Det är ett snabbare sätt att bedöma en tillverkare än något databladspåstående, inklusive de i den här artikeln.